五十户人家，每天每家缴纳一百箭杆，就是五千支。占农闲三个月，啥都不耽误。
箭杆胚子造好后，捆成捆，上锅蒸制，然后送入通有炉窑热尾气的烘房烘烤，箭杆胚便能自动矫直。
接下来就是在锯床上裁剪，得到统一规格的箭杆。
喷上调有生漆的桐油，送入保持湿度的漆室进行络化干固，形成漆膜，便于今后防『潮』。
相比箭杆，箭镞反而更加简单，先是用带圆槽的锟杆滚轧出铁盘条，然后逐步辊压成细铁条，再用砂轮锯片切割成小铁圆柱。
娃子们将软铁圆柱一颗颗安放在高锰钢冲压模具的模坑中。送入锻床之下，用模具锻合。
一通锤锻之后，磨具合拢，取出来再打开，就是满满一盘统一标准的带尾巴的箭头。
用钳子夹去溢出周围的铁皮，上砂带机粗磨一下，送入渗碳箱渗碳，一箱可以处理上千枚箭头。
如今的好箭，箭羽是雕翎，其次是天鹅的，然后是大鸨，最次的用大雁。
苏油懒得费那劲，就用的可龙里鹅羽鸭羽，将箭羽从双羽改为三羽，轻松解决材料强度和大小不足的问题，稳定『性』还好了很多。
不过得有小机械帮助，能将圆周等分三份的小摇盘，带指示线，方便确定箭羽粘贴位置。
再缠上苏家织坊的高强度丝线固定，『插』上箭头，安装弦卡，一支箭便完成了。
箭头渗碳后还要上脚踏工作台旋转打磨，去掉表面杂质，打磨光滑。
小摇盘还能在这里派上用场，夹持箭头，在工作台上用砂带机推出出角度精准的三棱箭尖。
这一步其实苏油觉得可以不要，后世也没有听说有三棱尖的子弹头。
不过这娃是被后世的慢镜头误导了，箭的确会旋转，但那是尾羽的不绝对均匀造成的，和子弹的高速旋转是两个原理。
不过好在他比较谨慎，没有大量应用的实验数据来证明之前，目前这工序出于照顾宋人的习惯，也给与了保留。
重要的是工艺流程简化，大量高精度的加工工具的引入，使『操』作变得简单，只需要两天，就能培训出『操』作固定工序的人工。
流水线分工合作，让效率变得极高，可龙里很快就变成了一个日产六千破甲锥的大工坊。
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